作為常用的高純耐火材料，氧化鋁基耐酸澆注料通常應用到溫度高，條件苛刻的關鍵工作部位。比如重質剛玉基耐酸澆注料用作精煉鋼包包襯和透氣磚材質，以及石化二段轉化爐爐襯等，無論從應用實踐或理論上，雖然剛玉基耐酸澆注料非常成熟且廣泛應用，但是其本身存在兩個問題，一是致密性，由于粒度級配科學合理，耐酸澆注料越來越致密，強度也越來越高，導致耐酸澆注料的熱震穩定性變差二是由于氧化鋁基耐酸澆注料本身的MA/CA2/CA6原位反應的膨脹效應，將導致體積膨脹大，體積穩定性差。兩個因素制約其服役壽命很難有明顯的提高對于體積穩定性的問題，有研究通過降低基質中細粉或微粉(如A1203或Mg0)的粒度，可以降低耐酸澆注料的永久線變化率((PLC)，但是由于基質粒度降低，耐酸澆注料的級配更加科學合理，導致致密性提高，不利于改善熱震穩定性。同時當粒度降低到小于微米級后，納米級的粉體很難被引入到耐酸澆注料中，這是因為納米原料很大的表面活性，難以被分散到耐酸澆注料中，也會導致出現過度燒結問題。也有研究加入少量5102組分來調節PLC，但是惡化了耐酸澆注料的熱態強度。其次，對于熱震穩定性的問題，通過采用熱震性較好的燒結原料(板狀剛玉、燒結MA等)替代電熔原料(電熔白剛玉、電熔MA等)，降低基質物相晶粒粒度，改善耐酸澆注料的熱震穩定性;有研究引入含Zr02組分的錯剛玉原料，在服役中生成微米級或亞微米級的Zr0:分散在基質中，改善了耐酸澆注料熱震穩定性，但未能同時改善體積穩定性。